炉压自动控制
连续退火炉设炉膛压力指示及自动调节装置。通过压力指示控制器自动调节排烟机入口碟阀的开启度，控制烟气的排放量，南昌退火炉设备，保持炉膛内压力稳定。其装置包括炉膛压力变送器，排烟机入口碟阀电动执行机构等。炉膛压力是炉子热工控制的重要参数，为了防止炉子冒火或吸冷风，降低热损失，专用退火炉设备，减少钢坯氧化，以及防止炉子构件和设备的烧损，炉膛压力必须控制在一个合适的范围内。
3、热风温度控制
预热空气温度超温时的热风自动放散装置是一个防止空气预热器管壁超温的保护性措施。当预热器出口处热风总管内测量热电偶的温度超过控制器的设定温度时，预热的空气自动放散，直到热风温度与设定值相等为止。该设定值是可调整的，其装置包括一个热风放散控制设备，热风放散阀和执行机构。
连续退火炉热工控制功能
1、炉温及燃烧自动控制
热处理要求钢坯加热温度均匀，专用退火炉设备价格，温度控制准确。为此加热炉要求空燃比合适，合理的完全燃烧，以满足节约燃料，降低氧化烧损和脱碳，减少对环境污染的要求。热工控制系统采用燃料与助燃空气比例调节，该系统能够在各段燃料变化的情况下，始终保持供应合理燃料燃烧所需要的空气量。各段控制装置均包括以下项目:煤气流量孔板及差压变送器，煤气流量调节阀，退火炉的炉温指示控制器，助燃空气流量孔板及差压变送器，空气流量调节阀及其执行机构等。
退火炉直燃段分4个控制区，在直燃段采用次序燃烧控制系统，通过严格调整直燃段各个控制区的烧嘴燃烧个数及开度来控制最终的带钢温度，并将其控制在理论值附近。
不同规格的带钢所需退火温度亦不同。在退火炉正常生产时，其出口端的温度检测设备监控带钢温度。当带钢要求低的退火温度时则需减少能量，这时主控制系统开始设定直燃段各控制区温度，并向小的方向持续调节第1个控制区(在直燃段的人口端)烧嘴的煤气供应量，直到该区的烧嘴煤气量到设定值。然后，确认带钢所需温度还应进一步降低时，继续向小的方向调节第2个控制区的烧嘴煤气供应量，直到供需相匹配。
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