由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，专业消失模铸造设备哪家好，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家专业生产高、低铬合金铸球、铸锻，多元合金钢衬板的专业生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元，有先进的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。产品遍布全国各地。在消失模铸造工艺中，粘砂也是较为常见的铸造缺陷，而浇注温度过高、型砂充填紧实度不够等都能够引起这一缺陷。具体来说，浇注温度过高所引起的消失模铸造工艺粘砂缺陷，主要源于高温下涂料附着力差，上饶消失模，强度低，耐火性差;而型砂充填紧实度不够引起的消失模铸造工艺粘砂缺陷，则主要来自于一次向砂箱中投入全部型砂后再振实存在的填砂不紧
1、首先泡沫型材料的选择，目前选用易燃EPS，其密度一般为16-20KG
2、浇注速度过快、过猛容易出现反喷。
3、泡沫水分含量过大易反喷
4、型砂密度过细，或者砂箱气道堵塞严重，消失模生产设备，或者涂料层过厚。
5、真空负压值过小。即浇注时模型发气量大于真空泵系统的吸气量，易出现反喷。
6、型砂过湿，或者涂料层不干。
总之浇注方法、液体温度需要配合得当。必须根据铸件体积与重量匹配合理。浇注时先细流慢浇，冲开浇道后，迅速加大浇注量，最后在液体临近浇口杯时，再慢浇，直到充满浇口杯。
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