消失模是在铸造过程中使用的一种遇高温气化的三维模型，长用材料是把，使用方法是泡沫模样埋入干砂中压实，然后将熔化的金属液浇注入模型中，高温的液态金属瞬时将泡沫汽化并取代泡沫模样位置后凝固成铸件，此方法铸出的铸件精度高，机加工余量小。三维消失模的数控加工提高了复杂零件的铸造精度，提高了材料的利用率减少加工量，对企业控制成本，减少加工周期以及提高产品质量方面有广泛的应用前景，目前在汽车模具行业应用较多。其要求数控编程人员要考虑具体的工艺、设备、工人技术水平等才能编制出适合工厂实际的加工程序。
消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，但很多用户被消失模铸造气孔问题所困扰，洛阳刘氏模具的小编就给大家简单总结下检查的方法，让您再也不会被气孔问题所困扰。
1、选择适宜的模型材料
采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，液相比例小，消失模，小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些，减少发气总量，浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器，对液体合金进行机械挡渣、吸附梳流，使充型更平稳。
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