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消失模生产设备 六安市金安区东飞耐磨铸造厂

发布日期 :2019-03-20 13:25发布IP:123.58.44.103编号:5149301
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铸造/热处理设备
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消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱,模样四周用干砂充填紧实,浇注时高温金属液使其热解“消失”,并占据泡沫塑料模所推出的空间而最终获得铸件的铸造工艺[1]。这种工艺是美国的H.F.Shroyer于1958年发明的。最初所用的模样是采用 板材加工制成,用粘土沙造型生产艺术品铸件。采用这种方法,造型后泡沫塑料模样不必取出,而是在浇注液态金属后燃烧、分解而“让出”空间充满金属液,形成铸件。经过几十年的发展,消失模生产设备,先后出现了用磁力场作为“粘结剂”、用被磁化的铁丸代替硅砂作为造型材料的“磁性铸造”,用无粘结剂干砂作为造型材料的“实型铸造”,专业消失模铸造设备批发,后由日本的Nagano于1971年发明了“V法铸造”,它是用无粘结剂的干砂作为造型材料,用抽真空的方法固定砂型,其优点是避免了干砂的坍塌,专业消失模铸造设备哪家好,有利于浇注过程中模样分解物的排出。

消失模铸造压力凝固技术
消失模铸造过程中,由于有消失模泡塑模样的热解产物,熔融金属液会吸收塑料模型在气化的过程中产生的碳,容易造成最终铸件中的碳水平上升,因此消失模铸造的铸件上容易产生增碳现象或形成碳残余,来自塑料模型的碳进入金属中后可能导致铸件的性能下降,因此,如何将碳残余减少到最少一直是消失模铸造工艺的巨大挑战。如前述所述,空壳消失模铸造技术能有效的控制消失模铸造过程中的增碳问题,另外,还有一些其他避免增碳的方法。
在消失模铸造工艺中,使用涂料可提高模样的刚度和强度,使EPS模样与铸型隔离,防止粘砂及铸型塌陷;在浇铸过程中允许模样高温分解产物及时顺利地通过涂层排出。涂料一般由耐火材料、粘结剂、悬浮剂等组成,各组成物的比例对涂料的性能有很大影响。但一些企业对涂料组成的作用不十分清楚,随意改动涂料配方和配制工艺,或由于缺少某组成物时继续配制使用,孝感消失模,导致涂料性能大大下降;有些企业在模样浸涂烘干工序中存在问题,有时为了缩短时间,在涂料未干的情况下就进行下一次浸涂,导致模型内部未充分干燥,其中存在着水分;而夏季只采用晾晒方法,工艺上存在着不稳定性,造成浇注时反喷或产生气孔;涂层厚度没有注意到根据铸件不同、浇注温度和铁水压头的变化有所变化。
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